主要介紹了振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)的正確選型分析，激振力對(duì)篩分性能的影響及調(diào)整激振力的方法分析，提出了正確選取激振電機(jī)，合理的調(diào)整激振力的重要意義。

      振動(dòng)篩廣泛適用于冶金、礦山等部門、主要負(fù)責(zé)對(duì)各種物料的分級(jí)。由于目前的振動(dòng)篩不能很很好地進(jìn)行篩分，使得部分合格產(chǎn)品被當(dāng)成次品分離出去，浪費(fèi)了資源。隨著高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展和完善，精料對(duì)提高冶煉強(qiáng)度、降低焦比的作用越來(lái)越大；提高篩分效率，減少入爐粉末的精料工藝也日益重要。而振動(dòng)電機(jī)的合理選取就成為影響篩分性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而激振力大小是影響篩分生產(chǎn)率的主要因素，合理的調(diào)整激振力對(duì)延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的壽命有著不可低估的作用。

1、振動(dòng)電機(jī)的選取

振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，激振效率高、節(jié)能，安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取，具體為選擇計(jì)算工作頻率ω、最大激振力∑m0 R 2ω、電機(jī)功率等，并由此選用相配的振動(dòng)電機(jī)，以下以振動(dòng)除雜篩為例。

1、1確定工作頻率

根據(jù)除雜篩篩分工藝要求，顆粒在篩面上應(yīng)為跳動(dòng)，即振動(dòng)體制為跳動(dòng)體制。顆粒運(yùn)動(dòng)應(yīng)接近于一周一次臨界跳動(dòng)，即ω →ωT1

通常篩面傾角 α = 0 ~ 12°，振幅 λ = 2 ~ 5 mm，設(shè)定所需的 

α，λ  之后算出 n T1 ，則振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速近于 n T1  值。由此選電機(jī)的級(jí)數(shù)并算出實(shí)際的頻率ω 。

1、2　計(jì)算最大的激振力

由式 2 計(jì)算出最大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)。

1、3　振動(dòng)電機(jī)功率

振動(dòng)系統(tǒng)功耗主要表現(xiàn)在偏重慣性力所引起的軸頸摩擦上，其它還有各種阻尼消耗及電機(jī)自耗。

偏重慣性力P0 =∑m0ω2R

偏重轉(zhuǎn)一圈消耗摩擦功A =πf P0d

式中　f——軸頸摩擦系數(shù)，常為 0.0025 ~ 0.01

　d——主軸頸直徑，m

振動(dòng)電機(jī)所需功率

(3)式中　n ——電機(jī)轉(zhuǎn)速，r/ min

　　　K ——考慮其它功耗的儲(chǔ)備系數(shù)，常取1.2~1.5

有式 (3) 選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。

由式 (1)、(2)、(3)，可以確定所需振動(dòng)電機(jī)參數(shù)，從而選定其型號(hào)。

2、激振力的調(diào)整

通過(guò)分析振動(dòng)電機(jī)激振力，以篩分性能  (透篩率η、破碎率?

、生產(chǎn)率 Q 及堵塞率φ ) 為試驗(yàn)指標(biāo)，作出激振力篩分性能關(guān)系曲線。(如圖 1)

力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加。而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降，至 2 k N以后堵塞率基本保持3%不再下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。激振力對(duì)篩子的透篩率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪型。激振力為 1.25 k N 時(shí)，透篩率和破碎率效果最差；激振力達(dá)到 2 ~ 2.25 k N 時(shí)透篩率和破碎率效果最好。但激振力過(guò)大，會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，容易損壞電機(jī)，降低電機(jī)的使用壽命，如何合理的調(diào)整激振力的大小就顯得尤其重要。

振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。偏心塊有 一定的形狀和質(zhì)量，常分為固定和可動(dòng)兩部分。對(duì)于某一型號(hào)的振動(dòng)電機(jī)，偏心塊的的形狀，質(zhì)量和角速度是確定的，通過(guò)改變重合角(兩偏心塊相互重疊部分形成的夾角成為重合角)。而改變偏心距，從而改變激振力的幅值，以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。半圓形偏心塊的結(jié)構(gòu)如圖 2 所示，固定偏心塊與活動(dòng)偏心塊重疊組合結(jié)構(gòu)如圖 3。

m為兩偏心塊的質(zhì)量，ρ為偏心塊材料的面密度(單位kg/ m2)，R 為偏心塊的半徑，θ為兩偏心塊的重合角 (圖中陰影部分)，

質(zhì)心C的坐標(biāo)為 C(x，y)，偏心距 r，D1，D2，D3

 為圖 3 中的所示區(qū)域。

由此數(shù)據(jù)可以輕松調(diào)整激振力的大小，以達(dá)到最高生產(chǎn)率的效果，延長(zhǎng)激動(dòng)電機(jī)的使用壽命。

3、結(jié)語(yǔ)

振動(dòng)電機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊和安裝方便，且激振力可根據(jù)需要在零至最大值之間任意調(diào)節(jié)，使得在各行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。目前，許多振動(dòng)電機(jī)的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠時(shí)往往把振動(dòng)電機(jī)的激振力調(diào)到最大值，在檢測(cè)完各項(xiàng)指標(biāo)后直接出廠，而為數(shù)不少的用戶在選型使用時(shí)，往往選型不十分準(zhǔn)確，激振力的調(diào)節(jié)沒(méi)有好的方法把握，再加上工作環(huán)境惡劣，電機(jī)一經(jīng)安裝就很少有人再去考慮激振力的大小是否合適，這就造成相當(dāng)一部分電機(jī)一直在很大激振力的狀態(tài)下工作，好比大馬拉小車的現(xiàn)象，不但損耗了電能，還減少了電機(jī)的使用壽命。從而正確選擇振動(dòng)電機(jī)，調(diào)整激振力的大小，不僅可以提高生產(chǎn)率還可以延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。

參　考　文　獻(xiàn)

1 　鋼鐵廠機(jī)械化搬運(yùn)設(shè)計(jì)參考資料．北京：冶金工業(yè)出版社，1986.

2 　聞邦椿等．振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)．

北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1989.

3    丁應(yīng)生．單振動(dòng)電機(jī)激振的直線振動(dòng)機(jī)之動(dòng)力學(xué)分析．

糧食與飼料工業(yè)，